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五金殼體加工忽然爆裂的原因

時間:2025-07-17瀏覽次數(shù):4630

目前,工業(yè)加工領(lǐng)域的設(shè)備外殼常采用鋁合金外殼,以提高設(shè)備的外觀效果和使用壽命。但是在五金殼體加工時,有時會突然爆裂。這是什么原因造成的?怎么解決?針對這個問題,我們來詳細(xì)介紹一下。


五金殼體加工忽然爆裂的原因如下:

1.模具溫度和澆注溫度低,導(dǎo)致填充不良。

2.鑄件的壁厚不均勻。

3.鑄造合金的高雜質(zhì)含量降低了合金的塑性。

4.壓鑄時間過長,使鋁合金外殼壓鑄件晶粒粗大。

5.塑件強(qiáng)度不好,尤其是細(xì)長型芯,填充時變形,阻礙鋁合金外殼順利脫模。

6.推桿配置不當(dāng)或頂出力不均勻,使鋁合金外殼各部分無法同時脫模,造成壓鑄件脫模傾斜、爆裂。


鋁合金殼體在擠壓生產(chǎn)和后期深加工過程中,由于各種原因會產(chǎn)生裂紋。產(chǎn)生擠壓裂紋的主要原因是操作不當(dāng),擠壓速度和擠壓溫度不符合相應(yīng)的要求。而鋁合金外殼加工裂紋的根本原因是加工應(yīng)力超過了鋁型材的屈服強(qiáng)度。

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